Wybór materiału doformy wtryskowebezpośrednio decyduje o jakości formy, więc jakie są podstawowe wymagania przy doborze materiałów?
1) Dobra wydajność obróbki mechanicznej
Produkcja części form wtryskowych, z których większość jest zakończona obróbką mechaniczną.Dobra wydajność przetwarzania mechanicznego jest niezbędna do osiągnięcia szybkiego przetwarzania.Może przedłużyć żywotność narzędzia do obróbki, poprawić wydajność cięcia, zmniejszyć chropowatość powierzchni, w celu uzyskania precyzyjnych części formy.
2) Odpowiednia twardość powierzchni i odporność na zużycie
Chropowatość powierzchni i dokładność wymiarowa wyrobów z tworzyw sztucznych oraz żywotność formy wtryskowej są bezpośrednio związane z chropowatością, twardością i odpornością na zużycie powierzchni formy wtryskowej.Dlatego wymagane jest, aby powierzchnia formująca formy wtryskowej miała odpowiednią twardość, a jej twardość hartownicza nie była mniejsza niż 55 HRC, aby uzyskać wysoką odporność na zużycie i przedłużyć żywotność formy.
3) Wystarczająca wytrzymałość i wytrzymałość
Ponieważ forma wtryskowa jest wielokrotnie poddawana sile zacisku i ciśnieniu wtrysku wnęki formy w procesie formowania, szczególnie w przypadku dużych i średnich i złożonych form wtryskowych, materiał części formy musi mieć wysoką wytrzymałość i dobrą wytrzymałość, aby spełnić wymagania wymagania użytkowania.
4) Mają dobrą wydajność polerowania
Aby uzyskać wysoki połysk powierzchni wyrobów z tworzyw sztucznych, wymagana jest niewielka chropowatość powierzchni wyprasek, co wymaga polerowania powierzchni wyprasek w celu zmniejszenia jej chropowatości.Aby zapewnić polerowalność, wybrany materiał nie może mieć defektów, takich jak porowatość, szorstkie zanieczyszczenia.
5) Mają dobry proces obróbki cieplnej
Materiały na formy często polegają na obróbce cieplnej w celu uzyskania wymaganej twardości, co wymaga dobrej hartowności materiału.Plastikowe części formy wtryskowej mają często bardziej złożony kształt, hartowanie do przetwarzania jest trudniejsze, a nawet po prostu nie może być przetwarzane, więc części formy powinny próbować wybrać odkształcenie obróbki cieplnej małych materiałów, aby zmniejszyć ilość obróbki po obróbce cieplnej .
6) Dobra odporność na korozję
Niektóre tworzywa sztuczne i ich dodatki w formach będą wytwarzać korozyjne gazy, więc wybór materiałów do form wtryskowych powinien mieć pewien stopień odporności na korozję.Ponadto można zastosować nikiel, chrom i inne metody w celu poprawy odporności na korozję powierzchni wnęki formy.
7) Dobra wydajność obróbki powierzchni
Produkty z tworzyw sztucznych wymagają pięknego wyglądu. Dekoracja wzoru wymaga chemicznego wytrawiania wzoru na powierzchni wnęki formy, więc materiał formy jest wymagany do łatwego wytrawiania wzoru, wyraźnego wzoru, odpornego na zużycie.
Czas postu: 10 sierpnia 2022 r
