Wraz z ciągłym rozwojem gospodarki i ciągłym postępem społeczeństwa, zapewniła bogactwo materialnych dóbr konsumpcyjnych, stwarzając dobre warunki do poprawy standardu życia ludzi i prowadzenia spersonalizowanego życia, przyspieszając w ten sposób popyt na materialne dobra konsumpcyjne, a TPU produkty są jednym z nich, więc na co należy zwrócić uwagę w procesie formowania wtryskowego TPU?Następnie przedstawimy go szczegółowo.
1. Szybkość wtrysku i pozycja konwersji ciśnienia powinny być ustawione dokładnie.Niedokładne ustawienie pozycji zwiększy trudność analizy przyczyny, co nie sprzyja szybkiemu i dokładnemu dopasowaniu procesu.
2. Gdy zawartość wilgoci w TPU przekroczy 0,2%, wpłynie to nie tylko na wygląd produktu, ale również właściwości mechaniczne ulegną wyraźnemu pogorszeniu, a produkt formowany wtryskowo będzie miał słabą elastyczność i niską wytrzymałość.Dlatego przed formowaniem wtryskowym należy go suszyć w temperaturze od 80°C do 110°C przez 2 do 3 godzin.
3. Kontrola temperatury obróbki ma decydujący wpływ na ostateczny rozmiar, kształt i deformację produktu.Temperatura przetwarzania zależy od gatunku TPU i specyficznych warunków konstrukcji formy.Ogólna tendencja jest taka, że aby uzyskać mały skurcz, konieczne jest zwiększenie temperatury obróbki.
4. Powolne i długotrwałe utrzymywanie ciśnienia doprowadzi do orientacji molekularnej.Chociaż możliwe jest uzyskanie mniejszego rozmiaru produktu, odkształcenie produktu jest duże, a różnica między skurczem poprzecznym i wzdłużnym jest duża.Duże ciśnienie trzymania spowoduje również nadmierne ściśnięcie koloidu w formie, a rozmiar produktu po rozformowaniu jest większy niż rozmiar wnęki formy.
5. Wybór modelu wtryskarki powinien być odpowiedni.Mały rozmiarprodukty do formowania wtryskowegopowinny być wybierane jak najmniejsze wtryskarki, aby zwiększyć skok wtrysku, ułatwić kontrolę położenia i rozsądnie przeliczyć prędkość i ciśnienie wtrysku.
6. Bęben wtryskarki powinien być oczyszczony, a mieszanie bardzo niewielu innych surowców zmniejszy wytrzymałość mechaniczną produktu.Beczki wyczyszczone za pomocą ABS, PMMA i PE należy przed wstrzyknięciem ponownie wyczyścić za pomocą dyszy z tworzywa TPU, aby usunąć pozostałości materiału w lufie.Podczas czyszczenia leja należy zwrócić szczególną uwagę na oczyszczenie niewielkiej ilości surowców o innych właściwościach w części łączącej leja z podstawą wtryskarki.Ta część jest łatwo pomijana przez większość pracowników technicznych w produkcji.
Czas postu: 13 lipca 2022 r
