Odkąd ludzie weszli do społeczeństwa przemysłowego, produkcja wszelkiego rodzaju produktów pozbyła się pracy ręcznej, zautomatyzowana produkcja maszynowa stała się popularna we wszystkich dziedzinach życia, a produkcja wyrobów z tworzyw sztucznych nie jest wyjątkiem, obecnie wyroby z tworzyw sztucznych są przetwarzane przez wtryskarkę, takie jak skorupy różnych urządzeń gospodarstwa domowego i produkty cyfrowe, które są powszechne w naszym codziennym życiu, są przetwarzane przezformowanie wtryskowe.Jak przetwarzany jest kompletny produkt z tworzywa sztucznego we wtryskarce?
1. Ogrzewanie i preplastyzowanie
Śruba jest napędzana przez układ napędowy, materiał z leja samowyładowczego do przodu, zagęszczony, w cylindrze na zewnątrz grzejnika, śruba i lufa nożyc, tarcie pod wpływem efektu mieszania, materiał stopniowo się topi, w głowicy beczka zgromadziła pewną ilość stopionego plastiku, pod ciśnieniem stopu, śruba powoli się cofa.Odległość cofania zależy od ilości potrzebnej do jednego wstrzyknięcia przez urządzenie dozujące do regulacji, po osiągnięciu określonej objętości wstrzyknięcia śruba przestaje się obracać i wycofuje.
2. Zaciskanie i blokowanie
Mechanizm zaciskowy popycha płytę formy i ruchomą część formy zamontowaną na ruchomej płycie formy, aby zamknąć i zablokować formę z ruchomą częścią formy na ruchomej płycie formy, aby zapewnić wystarczającą siłę docisku do zablokowania formy formować podczas formowania.
3. Ruch do przodu jednostki wtryskowej
Po zamknięciu formy całe gniazdo wtryskowe jest wciskane i przesuwane do przodu, tak aby dysza wtryskiwacza całkowicie pasowała do głównego otworu wlewowego formy.
4. Wtrysk i utrzymywanie ciśnienia
Po całkowitym dopasowaniu formy i dyszy do formy, wtryskowy cylinder hydrauliczny wchodzi do oleju pod wysokim ciśnieniem i popycha śrubę do przodu względem cylindra, aby wtryskiwać stopiony materiał zgromadzony w głowicy cylindra do wnęki formy z wystarczającym ciśnieniem, co powoduje kurczenie się objętości tworzywa sztucznego w wyniku spadku temperatury.Aby zapewnić gęstość, dokładność wymiarową i właściwości mechaniczne części z tworzywa sztucznego, konieczne jest utrzymanie pewnego ciśnienia na stopiony materiał w gnieździe formy w celu uzupełnienia materiału.
5. Ciśnienie rozładunku
Gdy stop na bramie formy jest zamrożony, ciśnienie można rozładować.
6. Tworzenie kopii zapasowej urządzenia do wstrzykiwania
Ogólnie rzecz biorąc, po zakończeniu rozładunku ślimak może się obracać i cofać, aby zakończyć następny proces napełniania i wstępnego plastyfikacji.
7. Otwórz formę i wyjmij plastikowe części
Po schłodzeniu i ustawieniu części z tworzywa sztucznego we wnęce formy, mechanizm zaciskowy otwiera formę i wypycha części z tworzywa sztucznego w formie.
Od tego czasu kompletny produkt z tworzywa sztucznego jest oczywiście uważany za kompletny, po większości części z tworzyw sztucznych konieczne będzie natryskiwanie olejem, sitodruk, tłoczenie na gorąco, grawerowanie laserowe i inne procesy pomocnicze, a następnie zmontowanie z innymi produktami, oraz ostatecznie uformować kompletny produkt przed ostatecznym przekazaniem go konsumentom.
Czas postu: 14 września 2022 r
